Litolaminado en cartón

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Nuestras contraencoladoras se utilizan para la aplicación de carátulas de hermosos y suaves diseños en varios tipos de materiales de base o sustratos. Estos materiales de base son por lo general cartón, cartón corrugado, cartón pluma, entre otros. Posterior al proceso de contraencolado, estos productos son empleados en la fabricación de cajas plegables, cartón corrugado, letreros publicitarios y piezas decorativas.

Nuestras contraencoladoras Jialun pueden procesar cubiertas con espesor entre 120g – 1000g por metro cuadrado y materiales de base con espesor de 250g – 2000g por metro cuadrado.

Para garantizar la fabricación de productos sin arrugas u otro tipo de defectos, se debe asegurar que la contraencoladora trabaje con gran precisión. Por esa razón es que hemos puesto especial atención en los siguientes 3 elementos:

Nivel de adhesivo controlado

La unidad de encolado es una parte esencial para el control de calidad del producto: si la cantidad de adhesivo es baja, el efecto de encolado es deficiente; si se excede en adhesivo, se presentará una textura no deseada en la superficie del producto terminado. Los operarios pueden ajustar manualmente el espacio entre el rodillo y el aplicador de adhesivo, asimismo, esta unidad cuenta con un sensor que controla el nivel de adhesivo en los productos: cuando el nivel es bajo, el sensor ayuda a estabilizar el nivel hasta alcanzar los resultados deseados.

Lisura del cartón de base

Tras el continuo transporte y apilamiento de los materiales, estos pueden comenzar a deformarse. Con el propósito de alisar los elementos que llegaran a presentar defectos, se ha instalado una pequeña pileta en la unidad de encolado. En caso de que los elementos de cartón estén combados, el agua depositada en este contenedor ayuda a alisar los elementos mediante el rodillo de apilamiento que pasa sobre los materiales de base.

Velocidad de alimentación apropiada

Para cumplir con este objetivo, nuestras contraencoladoras cuentan con alineadora servo integrada en la base del alimentador. Este dispositivo se encarga de sincronizar la velocidad del material de base con la velocidad de las carátulas o cubiertas. Sin importar la velocidad del equipo, la alineación de los materiales debe mantenerse constante: la alineadora servo ofrece en +índice de precisión de ±1 mm.

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