Dobladora de tubos de plástico (diámetro del tubo 6-14mm)
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BST25-IV
Dobladora de tubos de plástico CNC
Máquina de termoformado totalmente automática para doblar tubos de nylon y otros tubos de plástico utilizados en vehículos
Equipadas con un sistema de calentamiento de frecuencia variable de doble control, estas dobladoras de tubos de plástico consumen solo 8.5kW, un ahorro significativo frente a los métodos de conformado tradicionales de alta temperatura. A diferencia de los procesos convencionales que requieren preformado y moldes, nuestro equipo de doblado de tubos de plástico elimina la necesidad de estos, reduciendo tanto los tiempos de configuración como los costos operativos.
Con un sistema de control digital avanzado, las dobladoras de tubos de plástico ofrecen una gran flexibilidad para el conformado de diferentes tipos de tubos, logrando un incremento del 30% en eficiencia en comparación con modelos anteriores. Esta generación es compatible con materiales de alta temperatura como PA612 y PA1012, y cubre hasta el 55% de las necesidades de tubos de nylon de la industria automotriz.
La versatilidad y el rendimiento superior de nuestra maquinaria de tubos de plásico de 4ª generación hacen de ella una herramienta indispensable para los fabricantes que buscan innovar en sus procesos y optimizar sus soluciones de tubos para la automoción.
- diámetro del tubo: 6-14mm
- Longitud útil: hasta 1000mm
- Ángulo de flexión mínimo: 80°
- Tasa de producción en ángulo recto: 4.5s/curva
- Máx. curvas: 30
- Capacidad de memoria: almacenamiento de 1000 trabajos
Características
- Los requisitos de doblado de tubos se pueden ajustar directamente dentro del sistema, lo que elimina la necesidad de cambios de molde o configuraciones adicionales. Esto permite transiciones más rápidas entre las necesidades de producción y una mayor flexibilidad
- Capaz de manejar tubos de hasta 1000mm de longitud, el equipo se adapta a la gran mayoría de las necesidades de procesamiento de tubos, ofreciendo versatilidad para diversas aplicaciones
- Las máquinas termoformadoras de tubos de nylon procesan diámetros de tubos que van desde Ø6mm hasta Ø14mm, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de tamaños de tubos de nailon en los sectores automotriz e industrial
- Alcanza una velocidad de plegado en ángulo recto de hasta 4.5 segundos por plegado, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los tiempos de ciclo para operaciones de alta demanda
- Totalmente compatible con las normas ENISO12100:2010 y EN60204-1:2018, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad en entornos industriales
- Se puede actualizar en función de las necesidades específicas de producción y los avances en nuevas tecnologías, proporcionando una solución a prueba de futuro que se adapta a los requisitos cambiantes de la industria.
| Color de la máquina | Blanco/gris industrial |
| Peso neto | 2200kg |
| Tamaño de la máquina | 4250×1100×1800mm |
| Potencia nominal | 13kW |
| Potencia calorífica | 8.5kw (valor máximo) |
| Consumo de aire | 0.3-0.5m³/min |
| Consumo de energía | 4.5kW.h |
| Tasa de producción en ángulo recto | 4.5s/doblado |
| Max. doblados | 30 |
| Longitud útil máx. | 1000mm |
| Capacidad de memoria | Almacenamiento de 1000 trabajos |
| Potencia del motor para doblado (eje Y) | 0.4kW (servomotor×1) |
| Potencia del motor para rotación (eje Z) | 0.75kW (servomotor×1) |
| Potencia del motor para alimentación posterior (eje X) | 0.4kW (servomotor×2) |
| Potencia del motor para elevación (eje Z) | 0.75kW (servomotor×1) |
| Modelo | | | |
| Color de la máquina | Blanco/gris industrial | Blanco/gris industrial | Blanco/gris industrial |
| Peso neto | 2100kg | 2200kg | 1600kg |
| Tamaño de la máquina | 3800×1100×2050mm | 4250×1100×1800mm | 4200×850×1750mm |
| Potencia nominal | 13kW | 13kW | 11kW |
| Potencia calorífica | 8.5kW (valor máximo) | 8.5kW (valor máximo) | 8.5kW (valor máximo) |
| Consumo de aire | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min | 0.3-0.5m³/min |
| Consumo de energía | 5.5Kw.h | 4.5Kw.h | 3Kw.h |
| Tasa de producción en ángulo recto | 3.5s/doblado | 4.5s/doblado | 6.5s/doblado |
| Max. doblados | 40 | 30 | 15 |
| Longitud útil máx. | 5000mm | 1000mm | 800mm |
| Capacidad de memoria | Almacenamiento de 2000 trabajos | Almacenamiento de 1000 trabajos | Almacenamiento de 300 trabajos |
| Potencia del motor para doblado (eje Y) | 0.4kW (servomotor×1) | 0.4kW (servomotor×1) | 0.4kW (servomotor×1) |
| Potencia del motor para rotación (eje Z) | 1.5kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) |
| Potencia del motor para alimentación posterior (eje X) | 0.4kW (servomotor×2) | 0.4kW (servomotor×2) | 0.4kW (servomotor×2) |
| Potencia del motor para alimentación (eje X) | 0.1kW (servomotor×2) | / | / |
| Potencia del motor para elevación (eje Z) | 0.75kW (servomotor×1) | 0.75kW (servomotor×1) | / |
Materiales aplicables
BST25-IV
- PA12/PA11 (tubo de una capa/multicapa)
- PA612, PA1012, PA6
S3000-22V
- PA12/PA11 (tubo de una capa/multicapa)
- PA1012, PA612, PA66, PP, PE, TPV
BST16-IIIS
- PA12/PA11 (tubo de una capa)
- Tamaño del tubo: 8×1
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 2650mm
- Curvas: 15
- Ciclo de proceso: 72s
- Material: PA12/EVOH/PA12
- Radio de curvatura: R20
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 12×1
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 950mm
- Curvas: 8
- Ciclo de proceso: 45s
- Material: PA612/EVOH/PA12
- Radio de curvatura: R30
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 12×1
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 1950mm
- Curvas: 18
- Ciclo de proceso: 120s
- Material: PA12/EVOH/PP
- Radio de curvatura: R30
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 16×1.25
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 1250mm
- Curvas: 11
- Ciclo de proceso: 75s
- Material: PA12/EVOH/PA12
- Radio de curvatura: R20
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 16×1.25
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 1350mm
- Curvas: 10
- Ciclo de proceso: 65s
- Material: PA612/EVOH/PA12
- Radio de curvatura: R40
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 16×1.25
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 1650mm
- Curvas: 13
- Ciclo de proceso: 92s
- Material: PA12
- Radio de curvatura: R40
- Planitud: >88%
- Tamaño del tubo: 16×1.25
- Longitud de la pieza en bruto de la curva: 650mm
- Curvas: 3
- Ciclo de proceso: 22s
- Material: PA612
- Radio de curvatura: R40
- Planitud: >88%
| Tamaño del tubo | Radio de curvatura mín. | La línea recta más corta entre dos ángulos rectos | Ángulo mín. incluido |
| 6×1 | 15 | 25 | 80 |
| 8×1 | 20 | 30 | 80 |
| 10×1 | 25 | 35 | 80 |
| 10×1.25 | 25 | 35 | 80 |
| 12×1.25 | 30 | 40 | 80 |
| 12×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 12.5×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 14×1.5 | 35 | 45 | 80 |
| 14×2 | 35 | 45 | 80 |
| Modelo | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
| Tamaño del tubo | Radio de curvatura mín. | La línea recta más corta entre dos ángulos rectos | Ángulo mín. incluido | Radio de curvatura mín. | La línea recta más corta entre dos ángulos rectos | Ángulo mín. incluido | Radio de curvatura mín. | La línea recta más corta entre dos ángulos rectos | Ángulo mín. incluido |
| 6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
| 8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
| 10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
| 10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
| 12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
| 12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
Configuraciones
- Sistema de calefacción: Doble control de frecuencia variable
- Método de calentamiento: Calentamiento por convección completa
- Edición de coordenadas programable: No compatible
- Interfaz hombre-máquina (HMI): configuración de bajo nivel
- Control de alimentación: Control eléctrico
- Método de alimentación: Alimentación posterior
- Precisión de procesamiento: T2.5mm
- Compatibilidad con robot: No compatible
- Servocontrol: BUS de fibra óptica
- Control de volante/comando: Disponible
- Marcado láser opcional: Disponible
- Estadísticas de producción: No disponible
- Restablecimiento con una tecla: disponible
- Monitoreo del estado de la máquina: Disponible