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Standard Welding Positioner
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Standard Welding Positioner
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Standard Welding Positioner


Posicionador desoldadura tipo estándar

Posicionadorde soldadura tipo estándar


Características

1.La mesa de trabajo puedeser rotada o inclinada permitiéndole a la pieza de trabajo ser soldada en unamejor posición.

2.Control de frecuencia develocidad del motor por rotación y regulación de velocidad de motor detransmisión por inclinación de la cual nuestros clientes pueden seleccionar deacuerdo con sus requerimientos operacionales.

3.El sistema de controleléctrico se compone de una cabina eléctrica y una caja de controles manualeselementos que facilitan la operación del mismo. El sistema de control eléctricose compone de una cabina eléctrica y una caja de controles manuales elementosque facilitan la operación del mismo.

4.Se encuentra equipadocon rodamientos giratorios que mejora la capacidad de carga y suaviza larotación.

5.La mesa de trabajo esmanufacturada con seis pernos de rosca radiales M30T, empleados para sujetar yposicionar las piezas de trabajo.

6.Gran número de surcosconcéntricos son trazados en la superficie de la mesa de trabajo que permitenla alineación de la pieza de trabajo en el centro.

7.A través de proceso detemplado, el soporte adquiere la característica de fuerza mecánica quepermanece constante por un largo periodo de tiempo.


Aplicaciones

Posicionador de soldadura tipo estándar es un equiponecesario para la manufactura de piezas mecánicas. El Posicionador de soldaduratipo estándar se emplea para procesos de soldadura y fabricación de piezasrelacionadas. Por rotación o inclinación de la mesa de trabajo, los operadorespueden soldar las piezas de trabajo en la mejor posición. La velocidad derotación e inclinación de la mesa de trabajo puede ser ajustada de forma paralelacon la velocidad de soldado bajo regulación de velocidad continua. El tiempodel proceso y mano de obra requeridos se reducen de forma considerable y lacalidad de la soldadura y productividad son mejoradas.

Especificaciones

Tipo

Capacidad de carga (kg)

Velocidad de rotación

(rmp)

Velocidad de inclinación

(rmp)

Ángulo de inclinación

(°)

Diámetro de mesa de trabajo (mm)

Potencia de rotación

(kw)

Potencia de inclinación

(kw)

Ajuste de velocidad

Excentricidad máx. (mm)

Gravedad máxima

(mm)

ZHB-01

100

0.4-4

2

0-90

Φ400

0.18

0.18

AC Controlador de frecuencia variable (VFD)

150

200

ZHB-03

300

0.1-1

1

0-90

Φ600

0.37

0.37

150

200

ZHB-06

600

0.09-0.9

0.42

0-90

Φ1000

0.75

0.75

150

200

ZHB-12

1200

0.05-0.5

0.4

0-120

Φ1200

1.1

1.1

200

250

ZHB-30

3000

0.05-0.5

0.23

0-120

Φ1400

1.1

2.2

200

300

ZHB-50

5000

0.05-0.5

0.2

0-120

Φ1500

1.5

3

200

300

ZHB-100

10000

0.05-0.5

0.2

0-120

Φ2000

3

4

200

400

ZHB-150

15000

0.04-0.4

0.15

0-120

Φ2200

4

7.5

200

500

ZHB-200

20000

0.04-0.4

0.15

0-90

Φ2500

5.5

11

200

600

ZHB-300

30000

0.03-0.3

0.15

0-90

Φ3000

5.5

15

200

650

ZHB-500

50000

0.02-0.2

0.06

0-90

Φ4000

11

18.5

200

800

Materiales

Soporte: Estructura soldada Q235

Mesa de trabajo: 16Mn

Mantenimiento

1.Se debe aplicar grasa abase de calcio a los rodamientos como lubricante.

2.El reductor de velocidaddebe ser lubricado con aceite para equipos 30#. El aceite debe ser cambiadocada seis meses. .

3.Todas las piezas detransmisión deben ser revisadas periódicamente para lubricación, y el reductorde velocidad debe ser revisado y re-lubricado con grasa lubricante cada mes.Éste procedimiento asegura el funcionamiento y la vida útil del Posicionador desoldadura tipo estándar.

4.El equipo debe ser despejado antes de usarse ysiempre debe contar con suficiente aceite. En lo posible el equipo debe serasignado a un sólo operador que se encuentre a cargo tanto de su operación comodel mantenimiento.

5.Para evitar el deteriorode los rodamientos, la superficie de soldadura debe estar conectada aldispositivo conductor no localizado directamente sobre Posicionador desoldadura tipo estándar.

6.La inspección diariaincluye:
a)  La caja de control no debeencontrarse abierta durante el funcionamiento del equipo.
b)  Los operadores deben inspeccionar laoperación desde el exterior para verificar el correcto funcionamiento.

7.La inspección detalladadebe incluir:
a.  Verificación de desempeño conespecificaciones estándar
b.  Sin emisiones de gases corrosivos,altas temperaturas o agua-lluvia
c.  Operación normal de pantallas
d.  Verificación de ruidos inusuales,vibraciones u olores
e.  Verificación de recalentamiento odecoloración del equipo

8.La inspección periódicadebe ser llevada acabo con el equipo apagado y desconectado, y caja decontroles abierta, e incluye
a.  Suministro de voltaje dentro de unrango permisible
b.  Se deben limpiar los residuos y polvodel panel de control
c.  El equipo debe ser detenido yrevisado inmediatamente en caso de presentarse una anomalía en elfuncionamiento del cable de aislamiento
d.  Todos los conectores deben serajustados
e.  En caso de presentarse fallas en loscircuitos de control o cualquier componente eléctrico, éste debe ser reparadode forma tal que no se afecte la productividad del equipo

Informaciónde empaque

Ofrecemos la siguiente variedad de empaques:

  1. Paletizado en madera contrachapada
  2. Caja de madera
  3. Película plástica (empaque transparente)

Servicios

  1. El Posicionador de soldadura tipo estándar HENGTONG es provisto con un año de garantía, tiempo durante el cual la resolución de problemas son libres de costo.
  2. Nuestro personal especializado de post-venta se pone en contacto con nuestros clientes a través de teléfono o vía E-mail. Valoramos la retroalimentación de nuestros clientes la cual nos ayuda a mejorar nuestros productos.
  3. Asistimos a un gran número de ferias internacionales de comercio cada año y visitamos a nuestros clientes en las ciudades donde estos eventos se llevan acabo.
  4. Respondemos requerimientos de nuestros clientes dentro de las 24 horas siguientes (excluyendo días festivos).
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