Refinador

Refinador JM9E
Jechen Refinador JM9E  se desarrolla para la línea de producción deMDF con una producción anual de 30,000 m³.Está máquina proporciona el mayor rendimiento por unidad de potencia, mayorutilización de baja tensión, y la máxima eficiencia energética. Así, elRefinador sigue siento el equipo ideal en la industria de panel de fibra demadera.

El desarrollo y la depuración del Software de Simulación del Refinador
Nosotros en Jechen Group hemos establecido relaciones de cooperación alargo plazo con Forestry & Wood Working MechanicalEngineering Technology Center  de la Universidad Forestaldel Noreste, que se titula como el laboratorio clave por el Ministerio deEducación, el único laboratorio de ciencia y tecnología de materiales debiomasa y es formada a base de la ciencia computarizada. En el 2008, seimplemento el proyecto de cooperación de desarrollo y depuración del softwarede simulación del Refinador.

Implementación delProyecto Nacional  Clave

En2008,  nosotros en Jechen Group llevamosa cabo un proyecto de desarrollo sobre la tecnología de refinación en calientede alta Potencia y la tecnología de conservación de energía.  Nuestro Refinador de 54 pulgadas,desarrollado en 2010, surge como el primer modelo en China.También en 2010, hemos participado en el ensayo de diseño y fabricación de unRefinador de 60 pulgadas.

Refinador Serie M
Normas para la denominación
En nombre del Refinador serie Mcomprende la letra mayúscula M y dos números arábicos.
La M se deriva de las reglas de denominado estipulado de acuerdo a lasnormas nacionales, mientras que las cifras incluidas indican el diámetro deldisco de abrasivo cuya unidad es la pulgada convencional. Para los modelosactualizados, por lo general se agrega letras del abecedario de la A la Z al final del nombre delos modelos originales,  lo que hace unadistinción. En el caso de que el disco de molienda se pueda cargas, a menudohay una barra invertida seguida por otras dos figuras, al final del nombre.

Refinadorpara el refinador serie M, M48/50, M52/54, M60, y muchas más están disponibles.Y el RefinadorM42/44 es el modelo actualizado del Refinador JM.

Sistema de Eje
En cuanto a la estructura del rodamiento del eje principal delRefinador, normalmente hay dos tipos en el mundo, es decir, la relazada porSUNDS,  y otra por Andritz.

Laestructura de eje  por SUNDS  fue adopta comúnmente para el Refinador hechoen China,  ya que permite que el Refinador  tenga amplias aplicaciones que necesitanadaptase en distintas formas de precisión y diferentes entornos de operación.

Hoyen día, la mayoría de Refinadores utilizan la estructura del eje diseñada porAndritz, la cual se esta convirtiendo cada vez mas popular en China.El Refinador con esta estructura para dar cabida a las necesidades especialesde precisión y el entorno operativo.

ElRefinador serie JM viene con la estructura similar a la de SUNDS, con elRefinador serie M comúnmente se utiliza la estructura del eje diseñada porAndritz.

Estructura
El Refinador M48/50 y  M52/54 utilizadirección de rodamiento de rodillo simple de alta precisión, para la maquinacomo dilección frontal, la cual proporciona refuerzo radial y alta precisión decentrado. La dirección de rodillo esférico de auto alineación se utiliza comoel soporte trasero. La dirección hidráulica de empuje se mueve junto los ejes.

Características delas estructuras
Cuando la  excentricidad del disco móvilse produce debido a la carga del impacto, el cabezal se puede cambiar deubicación de forma automática. Esto ayuda a intermediar  las vibraciones fuertes con el Refinador lascuales pueden ser causadas por el exceso de carga. El soporte hidráulico deempuje sirve para sostener la fuerza de molienda axial, ofreciendo una grancapacidad de soporte y larga vida de servicio. El soporte de empuje no rotapero es acomodado en el interior de la carcasa del soporte de empuje. El discode empuje, que se mueve con el eje de gran velocidad, proporciona la capacidadde carga de proporción directa a la velocidad de rotación del eje. La altavelocidad de rotación del disco de empuje ayuda a dar lugar a la películalubricante rígido entre el cojinete de empuje y el disco de empuje. Losusuarios siempre siguen estrictamente las instrucciones del funcionamiento, losrodamientos ofrecen una larga vida de más de cinco años. El mínimo desgaste delsoporte de empuje puede garantizar efectivamente la alta precisión delalineamiento axial del sistema de eje. Con la estructura simple, el ejedel  Refinador ofrece fácil instalación ymantenimiento, rendimiento más estable, mayor vida de servicio y menor costo demantenimiento. Además, la autorización precisa entre los discos de moliendapuede ser garantizada.

Cámara de Molienda
El gran Refinador serie M está diseñado con una cámara única de molienda quetiene una puerta de apertura lateral. Esto es diferente a la cámara de tipodividido con puertas correderas hacia arriba. El Refinador serie M puede por lotanto evitar problemas que afectan el brazo del eje, el mantenimiento, y elreemplazo del disco de molienda, lo cual se ve muy comúnmente en otrosRefinadores.

Desventajas de laestructura de la puerta corredera hacia arriba
Los diseñadores amplían el espacio axial interno de la cámara de molienda, conel fin de facilitar el mantenimiento y el reemplazo del sello mecánico. Sinembargo, es realmente difícil hacerlo debido al gran tamaño, 100kg de peso pesado de sellos mecánicos yespacio limitado.

Una vez que el espacio seha expandido dentro de la cámara, las cosas que vendrán en el almacén, y no sepodrán descargar sin problemas. Los materiales acumulados luego afectaran laalta velocidad de funcionamiento del disco móvil, añadiendo una carga extra almotor principal, lo que aumentara el consumo de energía. 

La expansión del espacio axialinterno de la cámara de molienda también lleva a que la longitud de voladizodel eje se extienda, lo cual que lleva al diseño principal de “cuanto menor seael voladizo, mejor”

La ampliación del espacioaxial también puede causar problemas para el mantenimiento y el reemplazo delsello mecánico. Los hombres de mantenimiento en primera lugar deberán separa laparte espiral de la cámara de molienda, y luego tomar el disco de estático conun peso de hasta una tonelada de la cámara. Toma demasiado tiempo en mantenerla cámara lo que reduce la eficiencia de la línea de producción drásticamente.

Las ventajas de laapertura de la puerta lateral de la estructura
El diseño de la puertade apertura lateral hace que sea sumamente conveniente para reparar y reemplazarel disco de pulido. El disco de estacionado o estator se monta en la puertagiratoria, la cual es intersecada junto con la cámara de molienda por medio dedos ejes de rotación. La puerta giratoria se conecta con la tubería espiral,por las que existe la pierna de soporte. Cuando se abre la puerta giratoria, eltubo en espiral y la puerta giran alrededor del eje. Si la pierna de soportesirve para proteger el eje de molienda de la revocación de la puerta giratoria.Es mucho más fácil para su mantenimiento y reemplazo del sello mecánico y eldisco de pulido de la prima apertura de la puerta. Con la puerta lateral deapertura, la cámara de molienda viene con una estructura más compacta yrazonable. Esto puede facilitar la descarga de material de la cámara.

Elbrazo del eje viene corto, lo cual reduce el rebote del rotor del estator,debido a la desviación del brazo.  Estoayuda asegurar la superficie paralela de acoplamiento del rotor y el estator, ytambién la descarga uniforme y constante.

Sello Mecánico
Hay un sello mecánico entre la cámara de molienda y el eje.  El sello mecánico representa la tendencia dedesarrollo de la fabricación del Refinador.

Ventajas del SelloMecánico
Debido a la estructura compacta del dispositivo de cierre mecánico, el  Refinador viene con menor longitud axial quela del sello de embalaje.  Esto setraduce en una mejora de las condiciones de rodamiento de carga del rodamientodelantero. Sin la fricción entre el eje y el embalaje, el consumo de energíadel motor principal puede ser reducido en gran medida. El agua enfriada que sellena en el interior del sello de montaje sirve para disminuir la transmisióndel calor a los rodamientos frontales, mejorando la estabilidad del Refinador.Es más, el cierre mecánico tiene una larga vida de servicio y no requiere de unmantenimiento frecuente del sello de embalaje.

Para el sello mecánico,alta rigidez de soporte, alta precisión de montaje, alta calidad de agua derefrigeración, y balance de la fuerza son esenciales..

El Principio de Trabajodel Sello Mecánico
Lo que sigue essobre como funciona el tipo de cartucho del sello mecánico. El anillo giratoriose una a la camisa del eje, que se sujeta al eje por medio de la expansión dela manga. Dos anillos-O se utilizan como sello entre la cubierta del eje y elhusillo. Además, los dos anillos estáticos en cada lado del anillo rotatorio,bajo la acción de la fuerza del muelle se asientan a continuación, se presionasobre las caras laterales del anillo giratorio. El asiento del resorte se aseguraa la fuerza de unión ideal, aplicado entre el anillo giratorio y el anillofijo, así como un sello excelente. La cubierta del sello mecánico es diseñadacon tres canales de agua, incluyendo dos de entrada y uno de salida. Un canalde entrada es para el agua de alta presión, que impide que las cosas de lacámara de molienda entren en la cavidad del sello mecánico. El agua derefrigeración de la entrada de otro se utiliza para enfriar la superficie defricción del anillo giratorio y el anillo estático. La alta calidad del agua esnecesario para el sello mecánico, para el agua no relacionada a los estándarespuede afectar la duración de vida útil del sello mecánico. 

Liquidación delDisco del Refinador y el Mecanismo de Ajuste de Presión de Molienda
El espacio libre entre los discos de molienda y la trituración de presión sondos factores que afectan la calidad de la refinación.  En el caso de juego excesivo o la presión muybaja, habrá una refinación insuficiente y alto contenido de fibra gruesa. Cuandoel espacio es demasiado pequeño o la presión es demasiado alta, la fibra puedeser mas de presión, o se producirá el acortamiento de la fibra. Incluso sepuede describir la fibra en polvo. Por lo tanto, es importante tener el espacioadecuado y constante entre los discos y la presión de molienda a fin degarantizar una alta productividad y bajo consumo de energía. 

Métodos para laaplicación de la fuerza de molienda
La fuerza demolienda se puede aplicar hidráulicamente (típico de SUNDS) o mecánicamente (típicode Andritz).

En primer lugar, la mayoría de Refinadors en China utilizan el método deaplicación de la fuerza de molienda hidráulica. En este caso, la fuerza demolienda se hace responsable a la fluctuación frecuente  que es causada por el cambio de carga. Estopuede inducir a la liquidación incorrecta entre los discos de molienda. Por lotanto, es importante ajustar la fuerza de regularidad en el proceso demolienda, por lo que podemos garantizar la precisión de la liquidación semantiene dentro del rango estable.  Enteoría, hay un equilibrio de la fuerza hidráulica aplica en el eje y la fuerzade oposición de la carga en el disco móvil. Sin embargo, debido a los diversosmateriales, la velocidad de alimentación, la cantidad de alimentación y presióndel vapor, la carga de las rodaduras de los discos esta en un cambio constante.Mientras que a través del uso de la válvula de descarga, la acción hidráulicase mantiene igual. Por lo tanto, las dos fuerzas están en un estado de sinbalance en el funcionamiento práctico. Cuando la carga es más grande que laacción hidráulica, el eje se moverá hacia atrás. Una brecha ampliada causaralos medios de fuerza de molienda insuficiente. Por el contrario, la brecha sehará más pequeña. Es por eso que la diferencia varía constantemente dentro deun rango.

Y el refinador serie M aplica comúnmente la fuerza de molienda mecánica. El usodel elevador de tuerca permite el movimiento axial del eje, al mismo tiempointercambiando la distancia entre el disco rotatorio y el disco fijo. Por lotanto, la fuerza de molienda y la separación entre los discos de moliendatambién se puede ajustar. Impulsado por el motor de doble velocidad, elelevador de tuerca sobre el plato de soporte tiene la dirección del tornillofijado y puede producir más movimientos axialmente.  A continuación, la placa de soporte, sujeta ala caja del soporte de empuje, hace que el eje logre el movimiento axial.

El engranaje  tornillo sin fin y el tornillo de avance, quese utilizan para hacer el movimiento de eje axial, tiene la función de bloqueoautomático. Por lo tanto, una vez que la liquidación inicial se establece, eleje se mantendrá en la misma posición. Esto puede evitar que las fluctuaciones de liquidación causadas por la variaciónde carga.

El motor de doble velocidaddel mecanismo de ajuste de liquidación permite que tanto la alta velocidad y labaja velocidad avance y retroceda el disco de abrasivo. Cuando el ajustador dela liquidación trabaja, el embrague magnético se active para ofrecer laregulación del avance y retroceso del eje. Tan pronto como la separación entrelos discos de molienda se hayan establecido, el embrague deja de funcionardebido a la pérdida de poder, y el motor de doble velocidad se separa del conjuntode engranajes. En este momento, usted puede hacer el ajuste fino de laliquidación, girando el volante.

Un sensor se utiliza paramedir la distancia entre los discos de pulido, y el valor obtenido es solo parala liquidación cuando los discos tienen cero desgastes.

La cámara de molienda estáinstalada en la base de la máquina mediante el uso de tres claves delocalización. El eje pasa por la parte delantera y trasera de los agujeros encompostura asentada, con una glándula en la parte superior. La glándula estadiseñada con teclas de guía de resorte, lo que puede eliminar la liquidaciónradical entre las manas de soporte traseras y frontales como también losasientos del soporte. Esto ayuda a buffer la vibración causada por los cambiosde carga y reduce el impacto de la vibración en el sistema de husillo.

Aplicación 
El Refinador de Jechen, junto con la tecnología de refinación en caliente,  se aplica a la preparación del material o ala fabricación de la fibra clasificada para la línea de producción de MDF.Además, el Refinador y la tecnología de refinación en caliente son crucialespara la fabricación de MDF, papel, y se encuentran en varias aplicaciones comola industria papelera y de pasta.

EspecificacionesTécnicas

Jechen  es el fabricante y proveedor del Refinador enChina. Ofrecemos el Refinador, y Prensa caliente para placa demadera aglomerada de capas múltiples, Línea de producción de vapor para MDF. Nuestros productos dealta calidad son ofrecidos a precios competitivos. Jechen se encuentra enChina,  y toda la cadena de fabricaciónde Maquina para chapa simple, Línea de producción de MDF y HDF (Panel de fibra de madera) puede ser completada en China inclusive en una misma ciudad.Menor es el costo de fabricación mayor será el ahorro de su compra.  Más detalles sobre cada producto se indicanen la página con la descripción.