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Máquina de moldeo por inyección para silicona líquida TYM-L3038
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Máquina de moldeo por inyección para silicona líquida TYM-L3038
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Máquina de moldeo por inyección para silicona líquida TYM-L3038

Especificacionestécnicas

Modelo

Ítem

Tym-l3038

Nota:asumiendo que la densidad es: 1.2g/cm3

Unidad de inyección

Diámetro cubeta de inyección (mm)

20

Longitud cubeta de inyección (mm)

150

volumen de inyección (teóricamente) (ml)

120

Rango de Inyección (ml/s)

25

Presión de Inyección (t)

12.5

Radio de la Boquilla (mm)

R19

Unidad de agarre

Fuerza de la abrazadera (t)

95

Tacada de apertura (mm)

400

Espaciado entre las barras de unión (mm)

300×380

Min. distancia del vertedero (mm)

150

Tiempo de expulsión (mm)

150

Fuerza de expulsión (t)

7.8

Otros

Presión de la bomba (mpa)

25

Energía de la bomba del motor (kw)

7.5

Energía de calor (kw)

9

dimensiones de la máquina (l×a×a) (mm)

2800×1700×3000 (incluyendo unidad de dosificación)

Diámetro del  anillo de orientación (mm)

Φ100

La especificación de la unidad de dosificación (kg)

200/20

Peso de la máquina (t)

2.8

Mantenimiento del Equipo

1. El correcto método de aplicación ybuen mantenimiento es importante para garantizar la larga vida de la maquina y establefuncionamiento.

2.Limpiarla superficie exterior, paredes, escudos protectores para cada eje de lamáquina y asegúrese que este un funcionamiento normal.

3.Asegurarsesi hay fugas de aireen las pipas o el los elementos del techo(cilindros/pipas). Si encuentra alguna anomalía, por favor cambiar la parte deinmediato.

4.Asegurarsede que la ventilación del  gabineteeléctrico este bien y evitar que el cable electrónico no este roto o presionadofuertemente.

5.Cambiarlos elementos del techo y partes desgastadas regularmente.

6.Mantenerel ambiente limpio y limpiar la máquina regularmente.

7.Nolubricar las partes movibles.

8.Verificarsi las partes fijas se están aflojando y si cada parte movible esta bienregulada.

9.Elaceite antifricción para el sistema hidráulico es #46.Agregar una unidad seriasuficiente, verificar si el techo del tanque de agua de enfriamiento y que labase este bien.

10.Limpiela profundidad de la cubierta y la cubierta de polvo cada 15 días y pase unpañuelo adentro y afuera de cada parte.

11.Limpiarel mezclador estático y mechero alrededor de 1 a 3 meses.

12.Examinary reparar la maquina y las partes electrónicas cada 6 meses. Repare la máquinaa profundidad cada año.

1.Nodesmantelar cada parte de la máquina.

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