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- Máquina de fundición de lingotes
- Torre de desulfuración para el horno de fusión de aluminio
- Horno de fusión de aluminio tipo regenerativo
- Horno de homogenización
- Horno de calentamiento de lingote único con corte caliente y vástago simple
- Horno de calentamiento de lingotes de aluminio
- Horno de calentamiento de multi lingotes con corte caliente y vástagos múltiples
- Horno de calentamiento de lingote corto
- Horno de envejecimiento
- Horno de templado de aluminio tipo vertical
- Horno de nitruración al vacío de presión variable
- Horno de recocimiento de aluminio
- Horno de calentamiento de molde de extrusión
- Colector de polvo para horno de fusión
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PortuguêsHorno de calentamiento de lingote único con corte caliente y vástago simple
El horno de calentamiento delingote único con corte caliente y vástago simple es utilizado para reciclar lachatarra de aluminio. Con su estructura de horno razonable, buen sellado yaislamiento de alta eficiencia, esta máquina hace los lingotes de calidad conlongitud adecuada de acuerdo a las necesidades reales.
Información técnica
Longitud del lingote: 6-8m
Diámetro del lingote: φ70-φ406mm
Combustible: gas natural, carbón y gas de petróleo líquido, etc.
Temperatura decalentamiento: 450-520℃
Índice de producción:90-200 segundo/tiempo
Sistema de control: PLC importado, control de pantalla táctil, interfazmecánico, control de larga distancia y actualización técnica
Consumo de energía: 11-14m3/toneladas (LPG para referencia)
Equipo de soporte: prensa de extrusión, corte en caliente (Tipo vertical uhorizontal)
Fuerza: campo de incremento por un 5-8%, ahorro de enrgía por un 25%.
El horno de calentamientode lingote único con corte caliente y vástago simple con la máquina deextrusión y la longitud de lingotes es ajustable en cualquier momento.
Parámetros técnicosdel horno de calentamiento de lingote único concorte caliente y vástago simple
| Diámetro de la barra de aluminio. (mm) | φ114 | φ178 | φ228 | φ305 | |
| Tamaño externo (mm) | 2100×480×260 | 2200×490×260 | 2500×500×270 | 2600×500×270 | |
| Longitud de la barra de aluminio (mm) | 6000-8000 | ||||
| Longitud de la sección de precalentado (mm) | 4000 (Temperatura máx. 200℃) | ||||
| Longitud de la sección calentada (mm) | A. 2700-6900 (temperatura en 4 zonas: 200℃-580℃) B. 1500-2400 (temperatura en 2 zonas: 200℃-580℃) | ||||
| Valor del calor del combustible (kcal/m3) | LPG: 22000 | ||||
| Gas natural: 8500 | |||||
| Carbón: 1200 | |||||
| Presión de suministro de gas (kpa) | 60-80 | ||||
| Temperatura superficial en aumento (℃) | 15℃ por encima de la temperatura ambiente | ||||
| Capacidad de combustion del gas natural (m3/h) | Máx. | 40 | 70 | 96 | 118 |
| Mín. | 16 | 20 | 24 | 31 | |
| Capacidad de combustión de LPG (m3/h) | Máx. | 13 | 25 | 37 | 45 |
| Mín. | 6 | 8 | 17 | 19 | |
| Consumo para la producción continua (m3/toneladas) | Gas natural: 28-40 | ||||
| LPG: 11-18 | |||||
| Control de temperatura | Control de calentamiento automático total | ||||
| Periodo de calentamiento inicial (min.) | 20 | ||||
| Longitud cortante (mm) | 250-500 | 250-750 | 350-800 | 350-1000 | |
| Capacidad de corte máx. (ton) | 76 | 123 | 170 | 251 | |
| Presión de corte máx.(kg/cm2) | 200 | ||||
| Tolerancia de longitud de corte (mm) | ±2 | ±3 | |||
| Potencia total (kw) | 33 | 52 | 86 | 91 | |
| Bomba valeta de alta presión (conjunto) | 2 | ||||
| Estante de almacenamiento y transmisión | Por motor de engranaje con cadena doble | ||||
| Estación de alimentación y transmisión | Por motor hidráulico con cadena doble y caja de engranaje | ||||
| Modo de funcionamiento | Manual/ semi automático/automático | ||||
| Voltaje de entrada del motor | 380V AC | ||||
| Voltaje de entrada de la caja de control | 220V AC/24V DC | ||||
| Válvula electro magnética | 220V AC | ||||
| Señal de control | 24V DC | ||||
| Frecuencia de la potencia (Hz) | 50 | ||||
| Velocidad del agua de enfriamiento (L/min.) | 50 | ||||
| Presión del agua de enfriamiento (kg/cm2) | 1.5 | ||||
| Temperatura máxima de agua (℃) | 30 | ||||
| Volumen del aceite hidráulico (L) | 600 | 800 | 900 | ||
Nota: Los parámetros técnicos anterioresson solo para su referencia. Los detalles finalizados están sujetos al contratofinal.
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