Posicionador de soldadura tipo L

Posicionador de soldadura tipo L

Características

1. La mesa de trabajo puede ser rotada o inclinada permitiéndole a la pieza de trabajo ser soldada en una mejor posición.

2. Control de frecuencia de velocidad del motor por rotación y regulación de velocidad de motor de transmisión por inclinación de la cual nuestros clientes pueden seleccionar de acuerdo con sus requerimientos operacionales.

3. El sistema de control eléctrico se compone de una cabina eléctrica y una caja de controles manuales elementos que facilitan la operación del mismo.

4. Se encuentra equipado con rodamientos giratorios que mejora la capacidad de carga y suaviza la rotación.

5. La mesa de trabajo es manufacturada con seis pernos de rosca radiales M30T, empleados para sujetar y posicionar las piezas de trabajo.

6. Gran número de surcos concéntricos son trazados en la superficie de la mesa de trabajo que permiten la alineación de la pieza de trabajo en el centro.

7. A través de proceso de templado, el soporte adquiere la característica de fuerza mecánica que permanece constante por un largo periodo de tiempo.

8. Puede cambiar la posición del sello de soldadura, el cual se encuentra paralelo al eje de rotación dentro de la posición de soldadura en forma ship-shaped, y la posición de otras formas de soldadura plana. es empleado para soldadura de piezas de trabajo complicadas con formas especiales. También es aplicable en procesos de soldadura automática.

Aplicaciones

Posicionador de soldadura tipo L es un equipo necesario para la manufactura de piezas mecánicas. Posicionador de soldadura tipo L es empleado para aplicación de soldadura y manufactura de piezas relacionadas. Por rotación o inclinación de la mesa de trabajo, los operadores pueden soldar las piezas de trabajo en la mejor posición. La velocidad de rotación e inclinación de la mesa de trabajo puede ser ajustada de forma paralela con la velocidad de soldado bajo regulación de velocidad continua. El tiempo del proceso y mano de obra requeridos se reducen de forma considerable y la calidad de la soldadura y productividad son mejoradas.

Especificaciones

Tipo	Capacidad de carga (kg)	Velocidad de rotación (rmp)	Velocidad de inclinación (rmp)	Ángulo de inclinación (°)	Diámetro de mesa de trabajo (mm)	Potencia de rotación (kw)	Potencia de inclinación (kw)	Ajuste de velocidad	Excentricidad máx. (mm)	Gravedad máxima (mm)
ZHB-01	100	0.4-4	2	0-90	Φ400	0.18	0.18	AC Controlador de frecuencia variable (VFD)	150	200
ZHB-03	300	0.1-1	1	0-90	Φ600	0.37	0.37		150	200
ZHB-06	600	0.09-0.9	0.42	0-90	Φ1000	0.75	0.75		150	200
ZHB-12	1200	0.05-0.5	0.4	0-120	Φ1200	1.1	1.1		200	250
ZHB-30	3000	0.05-0.5	0.23	0-120	Φ1400	1.1	2.2		200	300
ZHB-50	5000	0.05-0.5	0.2	0-120	Φ1500	1.5	3		200	300
ZHB-100	10000	0.05-0.5	0.2	0-120	Φ2000	3	4		200	400
ZHB-150	15000	0.04-0.4	0.15	0-120	Φ2200	4	7.5		200	500
ZHB-200	20000	0.04-0.4	0.15	0-90	Φ2500	5.5	11		200	600
ZHB-300	30000	0.03-0.3	0.15	0-90	Φ3000	5.5	15		200	650
ZHB-500	50000	0.02-0.2	0.06	0-90	Φ4000	11	18.5		200	800

Materiales

Soporte: Estructura soldada Q235

Mesa de trabajo: 16Mn

Mantenimiento

1. Se debe aplicar grasa a base de calcio a los rodamientos como lubricante.

2. El reductor de velocidad debe ser lubricado con aceite para equipos 30#. El aceite debe ser cambiado cada seis meses. .

3. Todas las piezas de transmisión deben ser revisadas periódicamente para lubricación, y el reductor de velocidad debe ser revisado y re-lubricado con grasa lubricante cada mes. Éste procedimiento asegura el funcionamiento y la vida útil del Posicionador de soldadura tipo L.

4. El equipo debe ser despejado antes de usarse y siempre debe contar con suficiente aceite. En lo posible el equipo debe ser asignado a un sólo operador que se encuentre a cargo tanto de su operación como del mantenimiento.

5. Para evitar el deterioro de los rodamientos, la superficie de soldadura debe estar conectada al dispositivo conductor no localizado directamente sobre Posicionador de soldadura tipo L.

6. La inspección diaria incluye:
a) La caja de control no debe encontrarse abierta durante el funcionamiento del equipo.
b) Los operadores deben inspeccionar la operación desde el exterior para verificar el correcto funcionamiento.

7. La inspección detallada debe incluir:
a. Verificación de desempeño con especificaciones estándar
b. Sin emisiones de gases corrosivos, altas temperaturas o agua-lluvia
c. Operación normal de pantallas
d. Verificación de ruidos inusuales, vibraciones u olores
e. Verificación de recalentamiento o decoloración del equipo

8. La inspección periódica debe ser llevada acabo con el equipo apagado y desconectado, y caja de controles abierta, e incluye
a. Suministro de voltaje dentro de un rango permisible
b. Se deben limpiar los residuos y polvo del panel de control
c. El equipo debe ser detenido y revisado inmediatamente en caso de presentarse una anomalía en el funcionamiento del cable de aislamiento
d. Todos los conectores deben ser ajustados
e. En caso de presentarse fallas en los circuitos de control o cualquier componente eléctrico, éste debe ser reparado de forma tal que no se afecte la productividad del equipo

Información de empaque

Ofrecemos la siguiente variedad de empaques:

1. Paletizado en madera contrachapada
2. Caja de madera
3. Película plástica (empaque transparente)

Servicios

1. El Posicionador de soldadura tipo L HENGTONG es provisto con un año de garantía, tiempo durante el cual la resolución de problemas son libres de costo.
2. Nuestro personal especializado de post-venta se pone en contacto con nuestros clientes a través de teléfono o vía E-mail. Valoramos la retroalimentación de nuestros clientes la cual nos ayuda a mejorar nuestros productos.
3. Asistimos a un gran número de ferias internacionales de comercio cada año y visitamos a nuestros clientes en las ciudades donde estos eventos se llevan acabo.
4. Respondemos requerimientos de nuestros clientes dentro de las 24 horas siguientes (excluyendo días festivos).