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العربBolas de cerámica para soporte de catalizadores
Bolasde cerámica para soporte de catalizadores
Las bolas de cerámica para soporte decatalizadores son ampliamente utilizadascomo cubiertas o materiales de soportes de los catalizadores en los reactores ycomo relleno de columnas en varias industrias, incluyendo la industriapetrolera, química, de fertilizantes químicos, gas natural y protecciónmedioambiental.
Las bolas de cerámica para soporte de catalizadores tienenmuchas ventajas. Poseen una gran resistencia a las altas temperaturas y presiónalta, menor rango de absorción de humedad, mejores propiedades químicas, entreotras. Es capaz de soportar la corrosión por ácidos, álcali y solventesorgánicos. Puede soportar las transiciones rápidas de la temperatura durante laoperación. De hecho, las funciones principales de las bolas de cerámica dealúmina inertes son las de acelerar la distribución del gas o de líquidos ysoportar y proteger el catalizador activo el cual tiene una menor resistenciamecánica relevante.
Instrucciones para ordenar
1. Al realizar un pedido, por favor infórmenos la situación básicade los equipos, incluyendo el tamaño del reactor,temperatura de operación, etc.
2. Provéanos las especificaciones, tipo y contenido total del Si, Al relacionadocon el producto requerido.
3. Siendo bolas de cerámica para soporte de catalizadores, son naturalmenteapiladas en el interior de los reactores, además los clientes deben consultarcon nuestro personal de tecnología para determinar las cantidades de acuerdo alvolumen de carga practico.
Composición química
| Composición química | Contenido |
| Al2O3 | (Valor estándar +4) % |
| Al2O3+SiO2 | ≥92% |
| Fe2O3 | <1% |
Propiedades físicas y químicas
| Fases principales del cristal | Feldespato | Feldespato-mullita | Mullita | Mullita- corindón | Corindón | |
| Al2O3, % | 20-25% | 25-45% | 45-70% | 70-90% | >90% | |
| Densidad aparente, (g/cm3) | 1.3-2.0 | |||||
| Absorción de agua, % | <3 | <1 | ||||
| Resistencia a los ácidos, % | >98 | |||||
| Resistencia al álcali, % | >80 | >82 | >85 | >90 | >95 | |
| Resistencia a la exfoliación | >250 | >300 | >500 | >700 | >800 | |
| Refracción ℃ | >1300 | >1400 | >1500 | >1600 | >1700 | |
| Resistencia al aplastamiento, KN/particulas | Ø6 | >0.40 | >0.45 | >0.6 | >0.7 | >0.8 |
| Ø8 | >0.7 | >0.8 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | |
| Ø10 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | >1.5 | >1.8 | |
| Ø13 | >1.2 | >1.3 | >1.6 | >1.8 | >2.0 | |
| Ø16 | >1.5 | >1.6 | >1.8 | >2.3 | >2.6 | |
| Ø20 | >1.8 | >2.0 | >2.3 | >2.8 | >3.20 | |
| Ø25 | >2.5 | >2.8 | >3.2 | >3.6 | >4.0 | |
| Ø30 | >2.8 | >3.0 | >3.5 | >4.0 | >4.5 | |
| Ø38 | >4.0 | >4.5 | >5.0 | >5.5 | >6.0 | |
| Ø50 | >6.0 | >6.2 | >10.0 | >10.5 | >11.0 | |
| Ø60 | >8.0 | >8.5 | >11.0 | >12.0 | >14.0 | |
| Ø75 | >13.0 | >11.0 | >12.0 | >14.0 | >15.0 | |
Nota: La densidad aparente es proveída para su referenciasolamente.
Tipos y especificaciones especiales de las bolas de cerámica de alúminainertes
a) Especificaciones y la desviación permitida de diámetros
| Unidad : mm | |||||||||||||
| Diámetro Ø | 3 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 65 | 75 |
| Desviación permitida | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±3.0 | |||||||||
Las bolas de cerámica de otras especificacionespueden ser producidas de acuerdo a los requerimientos del cliente.
b) Surtido
de acuerdo al contendido de Al2O3inerte del 25% al 95%, hay 17 surtidos en cada 5% como un grado.
| Ítem No. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Contenido AL203 , (%) | <25 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | >95 |
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