Horno de vacío refrigerada con dos cámaras

Horno de vacío refrigerada con dos cámaras
Horno de vacío refrigerada con dos cámaras
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Parámetros técnicos (medido en temperatura ambiente entre +5 a +35 °C)
Estructura
  • Tamaño de la cámara de trabajo: 850mm altura, 800mm ancho, 1600mm profundidad; tamaño de trabajo efectivo: 590mm altura, 660mm ancho, 1600mm profundidad, 2 cámaras.
  • Dimensiones: Sujeto a los bosquejos.
  • Grosor aislante: 90mm.
  • Base de soporte: 100mm.
  • Posición del calentador: Alrededor del interior de la cavidad
  • Posición del puerto de bombeo: 2 cámaras son concentradas en un puerto de succión y aspirada, asimismo son controlados por las válvulas de solenoide.
  • Posición de puerto de ventilación: Integrado con válvula inflable de solenoide.
  • Apertura de la puerta: 2 puertas únicas.
  • Posición de la caja de control: Lado de la derecha.
  • Anillo de sellado de goma de silicona con resistencia a alta temperatura
  • Integrado con manómetro digital.
  • Cada cámara integra carrito de acero inoxidable con ruedas.
Parámetros técnicos
  • Temperatura de trabajo: Temperatura de cuarto +15 ° C ~ 180 ° C
  • Precisión de temperatura: ±1℃
  • Uniformidad de temperatura: ±2℃
  • Tiempo de calentamiento: ≤40min(caja vacía,25℃~150℃)
  • Método de control de temperatura: Ajuste PID
  • Grado de vacío: ≥100Pa (0.0999MPa)
  • Fuga promedio de aire en 24 horas: 0.5kPa/h
  • Temperatura de la superficie de la carcasa: ≤ Temperatura del cuarto +25 ° C
Capacidad eléctrica
  • Fuente de energía: AC380V fase 3, 4 alambres 50Hz
  • Energía de calentamiento: 12KW*2
  • Energía del ventilador: 370W*2
  • Corriente máxima: 20A*2
  • Capacidad de cambio de aire: 50A
Dispositivos de protección
  • Cambio de aire (Evita la sobrecorrientes y cortocircuito)
  • Protección contra la sobrecorriente
  • Protección contra la sobre temperatura, alarma contra la sobre temperatura
Requerimientos funcionales
  • Pantalla táctil LCD colorido con programa controlado y muestra de configuraciones.
  • Integrado con 2 válvulas electromagnéticas, bombeado, retención de vacío e inflación, los cuales son operados de manera automática y programa controlado.
  • Los usuarios pueden libremente ajustar el grado de vacío y la temperatura, además de esto, también los mantiene de manera automática en una temperatura específica y rango de grado de vacío.
  • Los procesos de operación del equipo, los cuales incluyen el vacío, retención de presión, e inflación, son controlados por el PLC (controlador lógico programable).
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