Máquina automática de moldeo por compresión, para suelas de caucho

Máquina automática de moldeo por compresión, para suelas de caucho
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Máquina hidráulica de moldeo de caucho de múltiples estaciones, para la fabricación de suelas de zapatos.

Materia prima:
caucho natural, neopreno caucho sintético, caucho resistente al aceite

Aplicaciones:
Productos de caucho para la industria automática, suelas de caucho, anillos de sello para aceite

JIC MACHINE ofrece máquinas de moldeo por compresión de caucho que son muy utilizadas para fabricar productos como ruedas, anillos de sellado y suelas de zapatos de caucho.

  • La máquina de moldeo por compresión de caucho puede manejarse en ambos lados para mejorar su eficiencia de producción;
  • La máquina de fabricación de suelas es totalmente automática, permite la carga y descarga automática del molde.
Especificaciones técnicas
Ítem Unidad Especificaciones
Modelo   1506
Materia prima   RB
Método de calentamiento   Calefacción eléctrica, vapor, aceite por conducción
Número de placas   2
Espacio entre placas mm 180
Fuerza de sujección T 150
Tamaño del molde mm 400*450
Altura del molde mm 70-150
Recorrido de desplazamiento mm 760
Potencia del motor principal kW 15
Potencia del motor de la placa deslizante kW 5.5
Dimensiones de la máquina mm 7630*2500*2000
Peso bruto kg 15000
Características
  • La máquina de fabricación de calzado facilita la carga y descarga del molde de forma automática;
  • La estación permite la operación de dos lados y hay un dispositivo de enclavamiento en ambos lados para garantizar la seguridad de uso;
  • El molde se instala fácil ya que sólo se necesita fijar la parte inferior de los moldes a la placa deslizante
  • El control independiente de cada estación reduce el consumo eléctrico, esto sucede porque el operario puede hacer funcionar las estaciones por separado según sea la necesidad de producción y mantenimiento;
  • La interfaz industrial junto con un sistema PLC hacen que el control sea sencillo y cómodo;
  • El diseño de aislamiento térmico es utilizado para evitar la pérdida de calor, reducir el consumo de energía y mejorar las condiciones de trabajo;
  • El sistema hidráulico importado emplea un diseño de circuito lógico con válvulas lógicas para disminuir el consumo de energía y mejorar el ambiente de trabajo;
  • El tiempo de descarga del proceso de vulcanización se puede ajustar de forma muy variable de acuerdo al tamaño de los moldes;
  • Un operador es capaz de encargarse de la operación de varias estaciones, reduciendo el costo de mano de obra.
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