El transportador de banda desempeña un papel esencial en la recolección y manipulación de residuos de papel. Recoge y transporta la chatarra de la máquina de impresión y la máquina de troquelado directamente a la sala de empacado para su posterior procesamiento. Si el camino para la limpieza de chatarra es largo o contiene muchas curvas, se podría conectar el soplador de recorte para transportar la chatarra a la sala de empacado a través de la tubería. Nuestro transportador de banda de papel usado se caracteriza por una estructura compacta, menos espacio en el piso, alta eficiencia energética y bajo nivel de ruido, ofreciendo un funcionamiento estable y confiable con la capacidad de integrarse en un sistema automático de manejo de chatarra.

Este transportador de banda se divide principalmente en tres partes, es decir, sistema de transmisión en la parte delantera, estructura de soporte en la parte media y estación de giro en la parte trasera, así como cinta transportadora. Además, el transportador de banda está equipado con un mecanismo de tensión y un dispositivo antideflexión para garantizar un funcionamiento suave y fiable.

El transportador de banda se instala junto a la máquina de impresión o máquina de troquelado y transporta los desechos de papel a un área deseada donde se pueden vincular dos tipos de equipos de manejo de desechos:

• Conecta al soplador de recorte: transporta los residuos de papel desde el transportador de banda para ingresar al soplador de corte;
• Conecta a la empacadora: transporta los residuos de papel desde la cinta transportadora para ingresar a la empacadora (baler);

Las funciones de la unidad de soplado de recorte incluyen cortar el papel de desecho en chatarra y proporcionar energía de transporte para transportar la chatarra a la sala de enfardado a través de la tubería para su posterior procesamiento. Por lo general, está equipado con un silenciador y un separador de aire, para reducir la contaminación acústica y de polvo.
Características: alto consumo de energía, alta contaminación acústica y por polvo. (por lo que su uso debe minimizarse)

Con la trituradora, el cartón corrugado, ya sea plano o entubado, puede triturarse en escarpa para otros procesos de la prensa de enfardado automática.

• Las cuchillas/dientes en el eje de corte están hechos de acero de aleación especial con procesos técnicos especiales, con alta resistencia y buena resistencia al desgaste;
• Baja velocidad de rotación del eje de corte, bajo consumo de energía y contaminación acústica;
• Promueve la cantidad y el valor total del papel usado reciclado;
• Altamente automático, ahorro de mano de obra;
• Capaz de triturar y cortar tanto cartón plano como tubo de cartón.

La prensa de enfardado se utiliza para realizar el enfardado y reciclaje de residuos de papel, cartones, entre otros, de forma totalmente automática. Esta máquina de enfardado consta principalmente de cámara de pacas, cilindro hidráulico principal, sistema hidráulico de ahorro de energía, tolva, cilindro hidráulico para comprimir pacas, sistema de control PLC MITSUBISHI, mecanismo de atado automático, etc. El circuito de aceite de nuevo diseño permite una alta eficiencia de trabajo con un bajo consumo. El sistema de atado automático envuelve los cables de acero de amarre alrededor de la paca después de que la paca esté completamente compactada, lo que evita que se suelte. Con una alta velocidad de enfardado, es un tipo de moderno equipo automático de reciclaje de residuos.

Para separar el aire y el polvo de papel residual de su mezcla de alta presión, se pueden emplear dos tipos de separadores de aire: separador de material rotativo y separador de ciclones. La entrada del separador de aire generalmente se conecta a la salida del soplador de recorte. Normalmente, el aire agotado del separador de material rotativo todavía contiene una gran cantidad de polvo de papel, por lo tanto, se requiere que se filtre mediante un colector de polvo de filtro de mangas antes de la descarga, además las partículas de aire filtradas pueden alcanzar el nivel de PM2.0. El aire agotado del separador ciclónico contiene poco polvo de papel que el del separador con filtro de chorro de pulso, por lo que si el estándar de emisión no es demasiado estricto, el aire del separador de ciclones podría descargarse directamente.

Para eliminar el polvo de papel de la superficie interna del medio filtrante con ráfagas de aire comprimido, de modo que el aire de salida del separador inercial pueda limpiarse. La caja principal del colector se divide verticalmente en tres secciones: sección inferior, sección media, sección superior y una tolva de polvo está unida en la parte inferior de la caja principal. Durante el proceso de limpieza, el aire sucio entra horizontalmente en la tolva, donde el polvo grueso pesado cae directamente. El polvo más ligero sube con el aire a través de la sección inferior y media, el polvo se lleva en contra la superficie exterior de las mangas filtro (o mangas filtro o baghouse), se retiene y almacena, mientras que el aire limpio pasa por la sección superior y se descarga. El colector de polvo del filtro de mangas (baghouse) puede equipar PLC para el funcionamiento automatizado de válvulas para controlar la salida de aire, la entrada de aire de pulso y la descarga de polvo automáticamente.