Máquina automática para fabricar bloques y ladrillos de hormigón QT12

Máquina automática para fabricar bloques y ladrillos de hormigón QT12
Máquina automática para fabricar bloques y ladrillos de hormigón QT12
Máquina automática para fabricar bloques y ladrillos de hormigón QT12
Máquina automática para fabricar bloques y ladrillos de hormigón QT12
Solicite un presupuesto

Descripción
Esta máquina para fabricar bloques de hormigón QT12 tiene la capacidad de producir entre 17.280 y 23.040 piezas, cada día en un turno de ocho horas. La referencia QT12 significa que el producto puede fabricar 12 bloques de 400 × 200 × 200mm en un solo molde. Gracias a sus moldes intercambiables, nuestro producto produce una serie de bloques y ladrillos con diferentes diseños y especificaciones.

Principales especificaciones técnicas
Producción por molde 12 PCS/molde (Bloque estándar: 400×200×200mm )
60 PCS/ molde (Bloque sólido: 240×115×53mm )
35 PCS/ molde (Bloque hueco: 240×115×90mm )
48 PCS/ molde (Ladrillo holanda: 200×100×60-80mm)
Tiempo de ciclo 15-20 segundos
Producción por Día(8 horas de trabajo) Bloque hueco (400×200×200mm ): 17280-23040 PCS
Bloque sólido (240×115×53mm): 80640-115200 PCS
Bloque hueco (240×115×90mm ): 645900–67200 PCS
Ladrillo holanda (200×100×60-80mm): 55296–69120 PCS
Frecuencia de vibración 2940 rollo/minuto o 50-65 HZ
Fuerza de vibración 160 KN
Motores de potencia 64 KW
Dimensiones 9100×4800×3170mm
Tamaño de la paleta 1400×1000×30mm
Peso bruto Aprox . 15T
Materia prima Grava, arena, cemento, polvo y cenizas, cenizas, escoria, ganga, grava, perlita y otros residuos industriales.
Productos Aplicables Bloques de concreto, productos de albañilería sólidos/huecos/celular, adoquines con o sin mezcla de frente, productos de jardinería y paisajismo, losas, bordeadoras ,bordillos, bloques de césped, bloques de pendiente y bloques de enclavamiento, etc.
Áreas de aplicación Ampliamente usado en edificios, pavimentos de carreteras, plazas, jardines, paisajes, construcciones en la ciudad, etc.
Nota: Todos los parámetros de producción pueden estar sujetos a cambios sin previo aviso.

Características principales
1. Emplean un sistema de control alemán PLC Siemens y pantalla táctil
A. Posee una visualización de pantalla con fácil operación
B. Es capaz de establecer, crear y modificar los perímetros de producción, para maximizar la salida de producción.
C. Visualización dinámica del estado del sistema, resolución de problemas en automático y aviso de advertencia.
D. Posee función de bloque automático, lo cual evita accidentes mecánicos causados por errores operacionales.
E. Es capaz de solucionar los desperfectos vía tele servicio.

2. Emplea válvulas de alta dinámica proporcional y direccional, lo cual ajusta automáticamente el flujo de aceite y la presión según los necesidades especificas de trabajo, para amortiguar el cilindro hidráulico cuando esta en operación se emplea un tubo integrado de alta presión con aceite suave, (el cual posee una fácil instalación).

3. Emplea Cilindro airbag con el fin de reducir sacudidas.

4. Hace uso de multi eje de rotación e inyección forzosa lo cual mejora en gran medida la densidad la intensidad de los bloques y también reduce el tiempo de inyección.

5. Estructura integrada de vibración y plataformas de moldeo, lo cual reduce el peso de la maquina y mejora la eficiencia de la vibración.

6. Con el fin de ahorrar energia Emplea un solo motor para operar el vibrador mediante el eje de transmisión, evitando la inconsistencia de los motores dobles.

7. Emplea el Sistema anti-vibración de doble línea, el cual reduce la fuerza de vibración en las partes mecánicas, mejora el uso de la vida útil de la maquina y reduce el ruido.

8. Rodamientos conductores de alta presicion son usados para asegurar el movimiento preciso entre tamper head y el molde.

9. Armadura para maquinas de trabajo pesado, el cual emplea acero de alta intensidad y tratamiento térmico avanzado, resistente al desgaste.

Cinco ventajas
1. Tecnología de control del mezclador de frecuencias
a) Esta máquina cuenta con un control de conversión de frecuencia para mantener el movimiento preciso y paralelo entre el cabezal y el molde. Por otra parte, es muy resistente y no se deforma fácilmente.
b) Con la frecuencia de vibración controlada, el producto controla de forma eficaz el inicio y la parada de los motores, así logra evitar el sobrecalentamiento ocasionado por la operación continua. Gracias al aumento de la eficiencia de la vibración, la tasa de producción aumentará también.
c) Nuestro producto puede ahorrar hasta un 30 % de energía.

2. Válvula direccionales dinámicas de doble altura
a) Al regular el flujo y la presión del aceite automáticamente, esta válvula protege el cilindro hidráulico de daños debido a la inercia.
b) Las válvulas pueden facilitar la estabilidad de la producción.

3. Múltiple eje rotatorio a 360° y alimentación fija
a) Nuestra máquina cuenta con un dispositivo de alimentación con rotación rápida. La materia prima se mezcla de manera uniforme para asegurar la densidad y la consistencia de los bloques.
b) Esta alimentación uniforme es adecuada para diversas materias primas y moldes.

4. Sistema de control PLC Siemes, pantalla táctil y componentes eléctricos.
a) Este producto incluye un sistema de control PLC de la marca alemana Siemens, con gran capacidad de adaptación, y capaz de ofrecer un funcionamiento estable y confiable.
b) La pantalla táctil facilita el buen funcionamiento.
c) Los componentes eléctricos montados en la máquina bloquera son fabricados por la marca alemana Siemens.

5. Tratamiento térmico de los moldes y las partes principales de la máquina
a) Este producto está diseñado con una estructura para trabajo pesado e incluye moldes resistentes a la abrasión.
b) La dureza del producto alcanza el grado HRC 52.
c) La vida útil de la máquina se incrementa en un 50%.

1. Línea de producción de control central para fabricar bloques de hormigón
Esta línea de producción efectúa varios procedimientos de forma automática, como pesaje, dosificación, mezcla, moldeo, conformado del bloque, apilamiento y transferencia con la carretilla elevadora. Esta línea necesita 8 trabajadores para su operación.


1. Silo
2. Tornillo sin fin
3. Mezcladora
4. Sistema de pesaje del agregado
5. Sistema de pesaje del material de color
6. Banda transportadora

7. Máquina bloquera automática
8. Dispositivo para bloques de doble cara
9. Apilador
10. Sistema de control central
11. Sistema de pesaje para agua y cemento

2. Línea de producción simple para la fabricación de bloques
El proceso de producción incluye dosificación, mezcla y moldeo automático, así como transferencia y apilamiento de materiales mediante la carretilla elevadora. Nuestra línea de producción simple necesita 12 trabajadores.


1. Sistema de pesaje del agregado
2. Mezcladota
3. Cinta transportadora

4. Máquina bloquera automática
5. Sistema de control
6. Apilador


Modelos de bloque y ladrillo

Productos relacionados
Comentarios
Otros productos
Enviar mensaje
Enviar mensaje