Molino de rodillos
Adecuado para aplicaciones que requieren una gran capacidad de molienda y una alta eficiencia de producción
Adecuado para aplicaciones que requieren una gran capacidad de molienda y una alta eficiencia de producción
- Ofrece una combinación única de alto rendimiento y eficiencia de producción mejorada en comparación con los molinos y molinos de chorro Raymond.
- Con una excelente distribución del tamaño de partícula, el set completo de equipos es fácil de instalar sin necesidad de ingeniería civil a gran escala.
- Todo el polvo fino se puede reciclar sin contaminar el medio ambiente y con una eliminación de polvo que cumple con los estándares de emisión industrial.
- El molino de rodillos de ALPA es ampliamente reconocido por su capacidad para procesar una variedad de materiales, incluyendo carbonato de calcio (calcita, mármol, piedra caliza, tiza), barita, caolinita, dolomita, magnesita y alúmina. También ha demostrado ser exitoso en la industria del cemento superfino y la escoria de acero.
- Rango de tamaño de partícula: D50: 1.5 - 45 μm.
El molino de rodillos utiliza un eje principal que gira para impulsar un bastidor de rotor. Un eje auxiliar está dispuesto en el bastidor del rotor, y los discos de molienda están unidos a este eje auxiliar. A medida que el eje principal gira, hace que los discos de molienda no solo giren alrededor de su eje, sino que también giren alrededor de sus respectivos ejes auxiliares.
Esto genera una fuerte fuerza centrífuga que tiene una intensa acción de laminación con el disco discestático del molino de rodillos. El material molido se fuerza a entrar en la cámara entre el disco estático y el disco de molienda, donde se muelen a gran presión, antes de ser arrojado por un disco de lanzamiento de material a un anillo de derivación ubicado entre el cuerpo de la máquina y el disco estático. Aquí, se clasifica según el tamaño con polvo fino que entra en el sistema de recolección, mientras que las partículas gruesas vuelven a caer en la cámara de molienda para volver a moler.
| Parámetros | RLM89 | RLM189 | RLM219 |
| Capacidad de producción para D97: 28μm (kg/h) | 4500~5000 | ||
| Capacidad de producción para D97: 18μm (kg/h) | 2500~2800 | 3500~4200 | 3500~4200 |
| Capacidad de producción para D97: 10μm (kg/h) | 1500~1800 | 2000~2500 | 2000~2500 |
| Capacidad de producción para D97: 9μm (kg/h) | 1000~1300 | 1500~2000 | 1600~2100 |
| Capacidad de producción para D97: 7.8μm (kg/h) | 650~750 | 1000~1500 | 1100~1600 |
| Capacidad de producción para D97: 5.5μm (kg/h) | 600~650 | 800~1200 | 900~1300 |
| Potencia (kW) | 152 | 237 | 237 |
Nota: El tamaño de partícula, la gravedad específica, la dureza y la humedad de las materias primas están estrechamente asociados a la capacidad de producción. Estos parámetros solo deben usarse como referencia. Para obtener información más detallada, consulte a nuestros ingenieros.
